EGM微膨胀灌注料 灌浆料

微膨胀灌注料—egm微膨胀灌注料

■ 产品用途 
1.大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌浆；
2.钢结构与混凝土固接的二次灌浆；
3.后张法预应力钢丝灌浆；
4.地铁、隧道、地下工程逆打法施工缝嵌固；
5.植筋；
6.梁、柱二次加固；
7.路面局部快速抢修。
■ 施工方法 
1． 基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2． 确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于egm具有很好的流动性能，一般情况下，用“自重法灌浆”即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。几种灌浆方法的示意图见上图。
3． 支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定部标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4． 灌浆料的搅拌
按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5．灌浆
■ 灌浆施工时应符合下列要求
1） 浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
2） 灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
3） 在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4） 每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5） 较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
6） 灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量egm干料，吸干水份。
7） 如灌注空间特别大时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8） 设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9） 在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层

■ 养护
1） 灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。
2） 冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(gb50204)的有关规定。
3） 在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表

■流动性能

■ 包装贮存

 egm灌浆料采用复膜袋包装，规格为25㎏/袋，产品应贮存于阴凉干燥处，不得受潮，未开封的产品保质期为12个月。

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公司名称：广东江门中建科技开发有限公司
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本产品的材质是灌浆料，产地是广东，功能是桥梁大坝加固，规格是25㎏/袋，抗压强度是3d40-50，品牌是中建品牌，适用范围是梁、柱二次加固，1是0.16